GRG – konstrukcje gipsowe

JEŚLI MOŻESZ TO NARYSOWAĆ – MY MOŻEMY TO ZROBIĆ

GRG – (Glassfibre reinforced Gypsum) – Odlew gipsowy zbrojony włóknem szklanym.

Produkt GRG jest innowacyjnym, a zarazem jednym z najnowszych rodzajów gipsowej dekoracji. Jest wykonany z wysokiej gęstości gipsu klasy Alpha oraz z zatopionych w nim włókien szklanych. Powierzchnia licowa wyrobu jest bardzo równa i charakteryzuje się białym kolorem. Materiał GRG, jako gładki, jasny i czysty, doskonale współpracuje z wszelkimi rodzajami szpachli, jak równierz z farbami i innymi produktami dekoracyjnymi. Pozwala to na osiągnięcie wspaniałego efektu finalnego. GRG nie zawiera żadnych szkodliwych substancji i elementów tym samym jest całkowicie bezpieczny i przyjazny dla środowiska. Mimo, że produkt jest trwały i stabilny, to w procesie produkcji daje możliwość uzyskiwania dowolnych form, kształtów i wielkości. Nieskończona ilość wzorów, jakie można uzyskać dzięki GRG powoduje, iż jedyną barierą dla architektów tworzących projekty, jest ich wyobraźnia.

Materiał ten może być użyty do produkcji wszelkiego rodzaju odlewów o różnych kształtach i grubościach. Jest to obecnie najbardziej popularny, odnawialny produkt w międzynarodowym budownictwie i w świecie materiałów dekoracyjnych. Bezkonkurencyjny przy tworzeniu wielopoziomowych sufitów, o różnych strukturach i gabarytach, gwarantujący zachownie oczekiwanych kształtów i rezultatów. Co więcej, jego wysoka odporność na wodne uszkodzenia oraz struktura, dająca dobry efekt akustyczny powoduje, iż GRG to najczęściej używany materiał przy wykańczaniu wnętrz szkół, szpitali, sklepów, teatrów, filharmonii, stadionów i innych budynków użyteczności publicznej.

Dlaczego wybrać właśnie GRG:

1. Silny i odporny na uderzenia. Jak pokazał eksperyment, odporność na łamliwość produktu jest większa niż 1200N, czyli 10 razy większa (118 N) niż przewiduje prawo brytyjskie JC/T799-1988 GB (1996). Produkt GRG jest wytrzymały i stabilny, został poddany kilku testom, np.: sprężania, wytrzymałości, oddziaływania sił, twardości. Nadmierna wilgotność nie przyczynia się do żadnych odkształceń, a wysokie wahania temperatur nie powodują pęknięć i falowania produktu.

2. Produkt GRG jest twardy i wytrzymały, a zarazem bardzo elastyczny. Może być wymodelowany do każdego wzoru, kształtu i wielkości. Łatwy i prosty w użyciu. Najczęstsze przeznaczenie, to tworzenie ścian i sufitów o zróżnicowanych kształtach i strukturach, oraz innych skomplikowanych dekoracji.

3. Lekki o wysokiej gęstości. Standardowa grubość produktu wynosi od 3,2mm do 8,8mm (może być celowo pogrubiony, jeśli jest to wymagane) o gęstości 1880Kg/m3, jego waga na metr kwadratowy, to tylko 4,9 kg do 9,8 kilogramów. Stosowanie GRG może obniżyć ciężar konstrukcji i zmniejszyć obciążenia głównych brył budowli.

4. Całkowita ognioodporność. GRG, którego głównym składnikiem jest gips, należy do materiałów niepalnych. Dodatkową funkcją jest opóźnianie rozprzestrzeniania się ognia. Spowodowane jest to parowaniem wody znajdującej sie w strukturze GRG (redukcja masy od 10% do 15%), co drastycznie obniża temperaturę płomieni i ma bezpośredni wpływ na zmniejszenie strat spowodowanych pożarem.

5. Produkt GRG jest odporny na wilgoć. Nie pogarsza się jego jakość, gdy jest stosowany w parnych i wilgotnych pomieszczeniach. Testy jakie wykonano wykazały, że jest praktycznie nie podatny (0,3%; max0,5%) na absorpcję wody. GRG jest materiałem “oddychającym”, wchłania wodę i oddaje ją w momentach podwyższonej i obniżonej wilgotności otoczenia, co nie powoduje żadnych szkodliwych zmian w jego strukturze.

6. Przyjazny dla środowiska. Materiał GRG jest bezwonny i nie zawiera żadnych szkodliwych elementów ( materiał dekoracyjny kategorii A, jak określono w GB6566-2001). Może być regenerowany i odnawialny w procesie recyklingu, dzięki czemu jest przyjazny dla środowiska naturalnego.

7. Dobry efekt akustyczny. Jak wykazano w testach, z materiałem GRG o grubości 4mm, straty dźwięku w procesie przenikania wynoszą: 500Hz – 23db, 100Hz – 27db. Przy dobrze zaprojektowanej strukturze, GRG pełni rolę izolacji akustycznej i pochłaniacza dźwięku.

8. Krótki proces produkcji i montażu. Czas potrzebny na stworzenie elementu to około 30 minut, natomiast proces wysychania trwa 6 godzin. Montowanie i łączenie części składowych projektu, również nie jest czasochłonne, to wszystko przyczynia się do zdecydowanego skrócenia czasu budowy.

Prosta konstrukcja GRG może być dowolnie modelowana, wytwarzana i cięta na części w duże lub małe bloki, zgodnie z zaleceniami i pomysłami twórców. Proces montażu odlewów gipsowych na budowie jest szybki i elastyczny (pod względem dostosowania montażu do panujących warunków i wprowadzania ewentualnych zmian w projekcie). Produkt finalny może być stworzony bezszwowo nawet na bardzo dużej powierzchni i w połączeniu z innymi elementami tworzyć integralną całość projektu (np. z popularnymi sufitami g-k). Zwłaszcza, że precyzja wykonania, pozwala na całkowite uniknięcie błędów w uzyskaniu pożądanych kształtów brył, linii i łuków, oraz na zachowanie geometrii projektu.

Kolumny
Jeśli zdawało Ci się, że kształty kolumn muszą być nieatrakcyjne i nudne strukturalnie, możesz śmiało zmienić zdanie. Ich produkcja z użyciem GRG daje nieograniczone możliwości w projektowaniu, natomiast montaż pozwala na dopasowanie do każdej struktury budowli, dzięki czemu jest możliwe ukrycie wszelkich zbędnych i nieestetycznych elementów otoczenia. Finalny produkt, wykorzystujący bezszwową technologię łączeń, charakteryzuje się estetycznym i nowoczesnym wyglądem.
Nie zapominajmy, że kolumny wyprodukowane z materiału GRG charakteryzują się wysokim stopniem niepalności, dzięki czemu stają się nieodzownym elementem budynków komercyjnych, takich jak: szkoły, lotniska, hotele. W znacznym stopniu podwyższają bezpieczeństwo tychże budowli.
Projektujemy kolumny o różnych kształtach: owalne, kanciaste, krzywe, nieregularne, bębnowe. Również realizujemy zamówienia dostosowane do potrzeb klienta. Jeśli możesz to narysować – my możemy to zrobić!

Sufity podwieszane
Materiał GRG jest alternatywą dla standardowych sufitów z płyt kartonowo-gipsowych. Możliwość dowolnego modelowania, oraz uzyskiwania rozmaitych kształtów, struktur i faktur powierzchni, to główna zaleta odlewów gipsowych. GRG z łatwością można łączyć z innymi materiałami używanymi do tworzenia sufitów, takimi jak: płyty kartonowo-gipsowe, drewno i wszelkiego rodzaju metalowe panele. Końcowy efekt, wykorzystujący bezszwowe łączenia, często zaskakuje i zachwyca.
Nasze sufity bardzo dobrze maskują montowane ponad nimi systemy hydrauliczne, oraz instalacje i urządzenia elektryczne. Dodatkowo gwarantują pełny dostęp do wyżej wymienionych instalacji. Montowanie różnego typu zraszaczy, detektorów, alarmów, kratek, paneli, głośników lub świateł, nie stanowi problemu i charakteryzuje się wysoką trwałością. Całość gwarantuje nowoczesny i niepowtarzalny wygląd.

Właściwości konstrukcji GRG:

OGNIOODPORNOŚĆ
Konstrukcje GRG są niepalne i przestrzegają wymaganych norm pożarowych budynków. Testowane zgodnie z brytyjskimi standardami BS 476 Part 4 : 1970.
ODPORNOŚĆ NA WILGOĆ
Gips stosowany do produkcji GRG posiada odporność na wilgoć dzięki dodaniu krzemu podczas procesu produkcyjnego (Hydrophobing – proces łączenia). Technologia pozytywnie przeszła test wymagań wynikających z badania absorpcji wody BS 1230 Part 1: 1985.
IZOLACJA TERMICZNA I DŹWIĘKOWA
Przetestowane z normą ASTM C518: 1991. Wynik pokazał doskonałe przewodnictwo cieplne 0,0918 W / m ° K, co skutkuje poprawą chłodzenia i ogrzewania. Produkt zachowuje również bardzo niskie przepływy w odniesieniu do zmian temperatury z Współczynnikiem rozszerzalności cieplnej 6.2×10 -6 (badane zgodnie z normą ASTM E831: 1993). Zdolność plastycznego dopasowania konstrukcji GRG do każdego projektu czyni go doskonałym materiałem do izolacji akustycznej i termicznej.
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA
Powierzchnia produktu jest odporna na rozpuszczalniki, substancje chemiczne, kwasy, alkalia, środki wybielające i roztwory chloru. Stąd stosowanie podkładów zatrzymujących te substancje nie jest wymagane. Produkt nie zawiera azbestu ani pozostałych włókien nieorganicznych.
ELASTYCZNOŚĆ, PLASTYCZNOŚĆ
Konstrukcje GRG umożliwiają elastyczność produkcji różnych wzorców projektowych, o dowolnych kształtach i rozmiarach dopasowanych do architektury aplikacji. GFRG oferuje szeroki wybór perforacji od kwadratowych po łuki o dowolnych promieniach.
WYTRZYMAŁOŚĆ
GRG wyprodukowane jest z wysokiej klasy materiałów gipsowych „Alpha”, które cechują się niskim zapotrzebowaniem na wodę. Konstrukcje GRG osiągają gęstość 1650 kg/m³, co nadaje im wysoką wytrzymałość i trwałość. Wyniki badania pokazują, wytrzymałość na ściskanie 23,7 N/mm² ; wytrzymałość na zginanie 30,9 Mpa oraz odporność na uderzenia o sile 45,4K J/m².

NA WYKONANE PRACE UDZIELAMY 24 MIESIĘCZNEJ GWARANCJI

broszura GRG